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? ? ? ? ?當今水處理技術中，大流量水體的懸浮顆粒分離工藝是制約水處理工程實際運行的一個難題。評價過濾器是否處于狀態(tài)，濾料的自適應性是關鍵，即過濾時濾料構成的濾層具有空隙率從上到下逐漸變小的“理想濾層”的特點，反沖洗后濾料充分清潔，并且“理想濾層”的特點不被改變?？鞛V池的過濾介質(zhì)是粒狀材料，這幾乎是一個固定概念?？鞛V池借粒狀材料的表面積附著懸浮固體，借顆粒間的孔隙來貯存所截留的懸浮固體。因此粒狀濾料所具有的比表面積和孔隙度大小也就反映了快濾池所具有的去除懸浮固體的限能力。這個限能力可以估計如下：1m³濾料約含有450L的孔隙，為了讓水流能繼續(xù)通過濾層，假定可供貯存懸浮固體的孔隙平均值只有110L，即25%的孔隙絕對值。按附著絮體所含干物質(zhì)濃度為10~60g/L計，得出1m³濾料所能截留的干物質(zhì)量大致在1100g~6600g的范圍內(nèi)。過濾速度、過濾工作周期和所去除的懸浮固體濃度三者的乘積必然處在這個范圍內(nèi)。因此，要突破上述快濾池的截留懸浮固體的能力，必然用粒狀顆粒以外的材料作為過濾介質(zhì)。

? ? ? ? ?彗星式纖維濾料的特點是其一端為松散的纖維絲束，又稱“彗尾”，另一端纖維絲束固定在密度較大的“彗核”內(nèi)。彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35~40)(彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。過濾時，密度較大的“彗核”起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由于“彗核”的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。氣水同時反沖洗時，由于“彗核”和“彗尾”纖維絲束的密度差，“彗尾”纖維絲束隨反沖洗水流散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，過濾材料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，過濾材料的不規(guī)則形狀使過濾材料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉，強化了纖維在水中所受到的機械作用力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體雜質(zhì)顆粒很容易脫落，從而提高了過濾材料的洗凈度。彗星式纖維過濾材料構成的過濾層其空隙率沿濾層高度呈梯度分布，下部過濾材料壓實程度高，空隙率相對較小，易于保證過濾精度。整個濾層空隙率由下而上逐漸增大，這種濾層空隙率的分布特性有利于實現(xiàn)高速和高精度過濾。

? ? ? ? ?彗星式纖維濾料將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合，形成一種全新的過濾材料。顆粒過濾材料的重要特征是可以方便地在濾池內(nèi)完成清洗，但是采用纖維材料作為過濾材料的一個出發(fā)點是其比其他實體顆粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，其孔隙度高達90%~95%，對比之下，粒徑1mm石英砂濾層孔隙度為45%，由此推斷，由纖維材料構成的濾床具有比常規(guī)顆粒過濾材料大得多的納污量。納污量為單位體積濾床每周期截留的懸浮顆粒物的質(zhì)量，納污量的提高對濾池效率的提高具有決定性的意義。這也是在保證濾后水質(zhì)合乎要求及合適過濾周期的前提之下，應用“彗星”式纖維濾料的濾池可以比常規(guī)砂濾料濾池濾速高4~5倍的高濾速運行。